GAITE a été fondée et entre dans l'industrie des composants de machines à laver.
Synchroniseur de machine à laver d'ODM
-- Fabricant stable et fiable --
Aperçu
Le développement du synchroniseur de machine à laver ODM commence à partir de la séquence de cycle cible de l'acheteur, par exemple le moment où la transition lavage-essorage doit se produire ou la manière dont l'inversion du tambour doit être chronométrée, et aboutit à un profil de came et un mécanisme de synchronisation conçus spécifiquement pour ce programme.
Cette étiquette est destinée aux acheteurs qui savent comment leur cycle de lavage doit se comporter mais qui ne disposent pas d'un schéma de synchronisation existant et qui souhaitent que le mécanisme de synchronisation soit développé à partir de cette séquence de cycle.
Composants de transmission de machine à laver
Réducteurs à engrenages, arbres P et synchroniseurs pour les fabricants OEM et le marché secondaire.
-
Réducteur de machine à laver à double cuve
Le réducteur de machine à laver à double cuve est le dispositif de puissance principal des machin...
View Details → -
Boîte de vitesses pour machine à laver semi-automatique
La boîte de vitesses de machine à laver semi-automatique est un composant de transmission importa...
View Details → -
Transmission de machine à laver
La transmission de machine à laver est l'unité de puissance principale des machines à laver ...
View Details → -
Boîte de vitesses pour machine à laver semi-automatique à double cuve
Il s'agit d'un ensemble d'arbre de pulsateur direct pour machines à laver semi-aut...
View Details → -
Boîtier d'engrenage pour machine à laver
Le carter d'engrenage de machine à laver est un élément de transmission clé des machines à l...
View Details →
Spécification
| Paramètre | Gamme / Option typique |
| Base de développement | Séquence de cycle cible et exigences de synchronisation pour le programme de lavage |
| Mécanisme de synchronisation | À cames mécaniques ou électromécaniques, sélectionnées dès la conception |
| Matériau du boîtier | Sélectionné en fonction de l'espace de montage et de l'objectif de coût |
| Processus de développement | Revue de séquence de cycle, conception de profil de came, échantillon de prototype, validation, production en série |
| Propriété de la conception | Confirmé avec l'acheteur au début du projet |
| Attestation | ISO9001, ISO14001, RoHS sur demande |
| Emballage | Sac antistatique, carton d'exportation, palette pour commandes groupées |
| Personnalisation | Points de synchronisation et profil de came développés selon la séquence de cycle indiquée |
Demande
- Convient pour : les acheteurs qui savent comment leur cycle de lavage doit se comporter mais qui ne disposent pas d'un dessin de synchroniseur existant.
- Convient pour : les fabricants d'appareils électroménagers développent un nouveau programme de lavage avec des exigences de synchronisation non satisfaites par un synchroniseur disponible dans le commerce.
- Convient pour : projets développant un synchroniseur ainsi qu’une boîte de vitesses de conception nouvelle pour la même plate-forme.
- Non recommandé pour : les acheteurs qui disposent déjà d'un dessin ou d'un échantillon d'un synchroniseur fonctionnel qu'ils souhaitent simplement reproduire ; l'étiquette OEM de synchronisation de machine à laver est plus rapide et moins coûteuse dans ce cas.
Avantages
- Conception axée sur le cycle : le profil de la came et les points de synchronisation sont conçus en fonction du programme de lavage déclaré par l'acheteur plutôt qu'adaptés à partir d'une conception existante sans rapport.
- Coordonné au développement de la boîte de vitesses : la conception du synchroniseur peut être développée parallèlement à un projet de boîte de vitesses correspondant pour la même plate-forme.
- Flexibilité structurelle : une synchronisation mécanique à came ou électromécanique peut toutes deux être envisagées pendant la phase de conception.
- Potentiel de conception exclusif : une séquence temporelle nouvellement développée peut être positionnée comme exclusive à l'acheteur chargé de la mise en service, sous réserve d'un accord de projet.
- Prise en charge complète du développement : le processus passe par l'examen de la séquence de cycles, la conception des cames et la validation avant le début de la production de masse.
Paiement et expédition
| Article | Détail |
| Conditions de paiement | T/T ou L/C, confirmé au stade du devis du projet |
| Exemple de délai de livraison | Généralement 15 à 20 jours pour un nouvel échantillon basé sur une caméra, en fonction de la complexité |
| Délai de production de masse | Défini après l'approbation de l'échantillon et toutes les révisions de conception sont finalisées |
| Quantité commandée | Le développement est généralement associé à un volume de production projeté discuté au stade de la proposition. |
| Méthode d'expédition | Fret maritime pour marchandises en vrac, fret aérien pour échantillons ou commandes urgentes |
| Emballage d'exportation | Emballage intérieur résistant à l'humidité, carton d'exportation, palettisé pour l'expédition en vrac |
Pour lancer une demande ODM, décrivez votre séquence de cycles cible et partagez les spécifications de la boîte de vitesses couplée si elle est déjà définie. Une réponse technique avec une proposition de plan de développement est généralement fournie dans un délai de deux à trois jours ouvrables.
Foire aux questions
- Q : Quelles informations sont nécessaires pour démarrer un projet de synchroniseur ODM ?
- R : La séquence de cycle cible, y compris le moment où les changements de direction ou la transition lavage-essorage doivent se produire, est la principale entrée utilisée pour démarrer la phase de conception.
- Q : Le synchroniseur peut-il être développé avec une nouvelle boîte de vitesses ?
- R : Oui, le synchroniseur et la boîte de vitesses peuvent être développés en tant que projet coordonné lorsque les deux sont nécessaires pour la même plate-forme.
- Q : Un nouveau moule est-il nécessaire pour une nouvelle conception de synchroniseur ?
- R : Un nouveau moule est généralement requis lorsque la forme du boîtier ne correspond pas à l'outillage existant ; l'équipe d'ingénierie le confirme après avoir examiné l'exigence.
- Q : À qui appartient la conception du timing qui en résulte ?
- R : Les conditions de propriété de la conception sont discutées et confirmées avec l'acheteur au début du projet.
- Q : Combien de temps prend un cycle complet de développement d’un synchroniseur ODM ?
- R : Le calendrier dépend de la complexité, mais un nouvel échantillon basé sur une came est généralement prêt dans les 15 à 20 jours suivant le début de la phase de conception.
Catégories connexes
Systèmes de transmission
Fondée en 2002, GAITE est situé à Ningbo, Zhejiang, avec un transport pratique et un emplacement stratégique. L'entreprise est spécialisée dans la R&D et la fabrication de composants de base pour machines à laver, notamment des réducteurs et des synchroniseurs, largement utilisés par Fabricants OEM et marché secondaire.
Avec des années de développement, GAITE exploite désormais un base de production moderne d'environ 10 000 m², soutenu par une capacité de production stable et des processus de fabrication matures. Engagé envers la qualité, GAITE optimise en permanence les performances des produits et la conception structurelle, offrant ainsi à ses clients des solutions de composants rentables.
Objectif de développement
Se concentrer sur le secteur principal des composants de machines à laver, améliorer continuellement la qualité des produits et les capacités de fabrication, et devenir progressivement un acteur leader sur le marché de niche, devenant ainsi un partenaire de confiance à long terme pour les clients.
Mission
GAITE s'engage dans une approche orientée client, motivée par l'innovation technologique et fondée sur une qualité constante, améliorant continuellement la compétitivité des produits et les capacités de service.
Nous prônons un style de travail pragmatique et efficace, valorisons le travail d'équipe et le développement à long terme, et nous efforçons de construire des partenariats stables et fondés sur la confiance avec nos clients pour une croissance mutuelle et un succès partagé.
GAITE a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité ISO 9001 et de système de gestion environnementale ISO 14001, établissant un cadre de gestion complet et standardisé pour l'ensemble de la production et des opérations.
Nos produits sont conformes aux exigences RoHS, avec un contrôle strict des substances dangereuses pour garantir la sécurité, la responsabilité environnementale et la fiabilité, répondant aux normes du marché international.
-
0 + année
Expérience de l'industrie
-
0 m²
Zone d'usine
-
0+
Nombre d'employés
-
>0unités/an
Capacité de production annuelle

Comptes
-
022002
-
122012
Établissement d'un partenariat avec Sharp Corporation.
-
132013
En partenariat avec Panasonic Corporation.
-
212021
Construit un partenariat à long terme avec Midea Group.
-
-
FAQ
Des réponses claires concernant les composants de notre machine à laver, les capacités de production et les détails de la coopération.
Lire la suite -
Notre usine
GAITE exploite une base de production d'environ 10 000 m², avec environ 90 % des matériaux de base produits en interne, garantissant la cohérence des produits et un approvisionnement stable.
Lire la suite
























+86-574-63256717 /63267914
info@gaite.cn
gaite@gaite.cn
No. 208 Miaoshan Road, village de Shiyan, ville de Henghe, ville de Cixi, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine