Synchroniseur de machine à laver

-- Fabricant stable et fiable --

Aperçu

Un synchroniseur de machine à laver est le composant de synchronisation qui fonctionne aux côtés de la boîte de vitesses pour coordonner le mouvement mécanique avec d'autres événements du cycle, tels que l'inversion de la direction du tambour, la prise d'eau ou la transition de l'agitation du lavage à l'extraction par essorage.

Cette étiquette répertorie les unités de synchronisation fournies soit comme pièce de rechange autonome, soit adaptées à une plate-forme de boîte de vitesses spécifique. , aidant les acheteurs à maintenir le timing mécanique aligné avec le reste d'un programme de lavage.

Nos produits

Composants de transmission de machine à laver

Réducteurs à engrenages, arbres P et synchroniseurs pour les fabricants OEM et le marché secondaire.

Spécification

Paramètre Gamme / Option typique
Fonction Coordination du timing du cycle entre les commandes de la boîte de vitesses et de l'appareil
Mécanisme de synchronisation Commutation mécanique ou électromécanique à cames
Matériau du boîtier Plastique technique avec points de contact métalliques
Interface de montage Adapté à l'arbre de sortie et au boîtier de la boîte de vitesses
Compatibilité Spécifique à la plate-forme, confirmé par un dessin ou un examen d'échantillon
Attestation ISO9001, ISO14001, RoHS sur demande
Emballage Sac antistatique, carton d'exportation, palette pour commandes groupées
Personnalisation Correspondance OEM avec des points de timing existants ou développement ODM

Demande

  • Convient pour : laveuses semi-automatiques où le timing mécanique entre l'agitation, l'inversion du tambour et la transition d'essorage doit rester aligné.
  • Convient pour : les fabricants d'appareils électroménagers associent une nouvelle conception de boîte de vitesses à une unité de synchronisation adaptée.
  • Convient pour : remplacement après-vente lorsque les transitions de cycle deviennent incohérentes, retardées ou ne se déclenchent pas.
  • Non recommandé pour : laveuses entièrement à commande électronique où la synchronisation du cycle est entièrement gérée par un tableau de commande plutôt que par un synchroniseur mécanique.

Avantages

  • Ingénierie de synchronisation adaptée : les points de synchronisation du synchroniseur sont développés pour s'aligner sur la boîte de vitesses couplée plutôt que vendus comme pièce générique.
  • Développement spécifique à la plateforme : le profil de came et la synchronisation des contacts peuvent être ajustés à la séquence de cycle existante du client.
  • Production traçable : Le suivi basé sur MES s'applique depuis la production jusqu'à l'inspection finale pour chaque lot.
  • Échantillonnage rapide : les échantillons de stock sont expédiés sous 3 jours ; Les échantillons spécifiques à la plate-forme sont généralement prêts en 7 à 10 jours.
  • Système qualité certifié : Certifié ISO9001 et ISO14001, avec des options de matériaux conformes à RoHS disponibles.

Paiement et expédition

Article Détail
Conditions de paiement T/T ou L/C, confirmé au stade du devis
Exemple de délai de livraison 3 jours pour les articles en stock, 7 à 10 jours pour les échantillons spécifiques à la plateforme
Délai de production de masse Défini après l'approbation de l'échantillon, en fonction de la quantité commandée
Quantité commandée Les commandes à l'essai et la production à grande échelle sont toutes deux prises en charge
Méthode d'expédition Fret maritime pour marchandises en vrac, fret aérien pour échantillons ou commandes urgentes
Emballage d'exportation Emballage intérieur résistant à l'humidité, carton d'exportation, palettisé pour l'expédition en vrac

Pour demander un devis, décrivez la séquence de cycle actuelle et, si possible, partagez le dessin de la boîte de vitesses couplée ou un échantillon. Une réponse technique est généralement fournie dans un délai d'un à deux jours ouvrables.

Foire aux questions

  • Q : Comment confirmez-vous qu’un synchroniseur correspondra au timing de notre boîte de vitesses ?
  • R : Un dessin ou un échantillon de la boîte de vitesses et de la séquence de cycles couplés est d'abord examiné, suivi d'une validation du timing avant la production.
  • Q : Quelle est la différence entre un synchroniseur mécanique et électromécanique ?
  • R : Une version mécanique utilise un profil de came pour déclencher les changements de synchronisation, tandis qu'une version électromécanique combine un mouvement mécanique avec un point de commutation électrique pour les plates-formes nécessitant cette interface.
  • Q : Quels symptômes suggèrent qu’un synchroniseur doit être remplacé ?
  • R : Des transitions retardées ou manquantes entre le lavage et l'essorage, ou un cycle qui n'avance pas comme prévu, sont des signes courants d'usure du synchroniseur.
  • Q : Les points de chronométrage peuvent-ils être personnalisés pour notre propre programme de cycle ?
  • R : Oui, le profil de came et la synchronisation des contacts peuvent être ajustés via un processus de développement ODM basé sur la séquence de cycle cible.
  • Q : Une commande minimale est-elle requise pour un synchroniseur spécifique à une plate-forme ?
  • R : Une commande à l'essai est acceptée pour les demandes de nouvelles plates-formes, avec une augmentation de la production une fois l'échantillon confirmé.

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Cixi Gaite Electric Co., Ltd. GAITE Story à propos GAÏTE Composants de base pour machine à laver
Systèmes de transmission

Fondée en 2002, GAITE est situé à Ningbo, Zhejiang, avec un transport pratique et un emplacement stratégique. L'entreprise est spécialisée dans la R&D et la fabrication de composants de base pour machines à laver, notamment des réducteurs et des synchroniseurs, largement utilisés par Fabricants OEM et marché secondaire.


Avec des années de développement, GAITE exploite désormais un base de production moderne d'environ 10 000 m², soutenu par une capacité de production stable et des processus de fabrication matures. Engagé envers la qualité, GAITE optimise en permanence les performances des produits et la conception structurelle, offrant ainsi à ses clients des solutions de composants rentables.

Notre culture

Objectif de développement
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Mission
GAITE s'engage dans une approche orientée client, motivée par l'innovation technologique et fondée sur une qualité constante, améliorant continuellement la compétitivité des produits et les capacités de service.

Nous prônons un style de travail pragmatique et efficace, valorisons le travail d'équipe et le développement à long terme, et nous efforçons de construire des partenariats stables et fondés sur la confiance avec nos clients pour une croissance mutuelle et un succès partagé.

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20
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    GAITE a été fondée et entre dans l'industrie des composants de machines à laver.

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  • 13
    2013

    En partenariat avec Panasonic Corporation.

  • 21
    2021

    Construit un partenariat à long terme avec Midea Group.

Cixi Gaite Electric Co., Ltd. Factory Tour Usine de haut niveau
GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.
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